Prípadová štúdia — automobilový priemysel
Vychystávanie s chybovosťou
pod 0,0001 %
Ako výrobný závod Jaguar Land Rover v Nitre zrýchlil vychystávanie materiálu do výroby a takmer odstránil chyby — vďaka systému M2L (Pick to Light) od M2M Solutions.
0,0001 %
súčasná miera chybovosti pri vychystávaní
450
výberov za hodinu na jedného operátora
30 – 150 %
zvýšenie produktivity v závislosti na rozmiestnení
JAGUAR LAND ROVER V SKRATKE
Lokalita Nitra
Odvetvie Automobilový priemysel
Zamestnanci 3500
Nasadené systémy M2L (Pick to Light)
150 000 áut ročne si vyžaduje bezchybnú prevádzku
Jaguar Land Rover je najväčším výrobcom automobilov vo Veľkej Británii a používa najmodernejšie technológie na výrobu luxusných vozidiel značiek Jaguar a Land Rover. Na jeseň 2018 otvoril v Nitre svoj najnovší výrobný závod, ktorý vyrába modely Land Rover Discovery a Land Rover Defender.
Záväzok dosiahnuť výrobný program v objeme 150 000 automobilov ročne so sebou niesol potrebu maximalizovať efektivitu vo všetkých výrobných procesoch. Rastúca ekonomická sila regiónu zároveň viedla k potrebe zatraktívniť a zjednodušiť rutinné úkony pre zamestnancov — aj preto, aby závod dokázal ľahšie zaškoľovať nových operátorov a udržať tempo výroby aj pri personálnych výkyvoch.
Automobilka sa preto rozhodla nasadiť automatizáciu vo všetkých činnostiach, ktoré zabezpečia trvalý a nepretržitý rozvoj a rast.
Riešite na svojom pracovisku to isté?
-
Vychystávanie materiálu do výroby stále beží na papierovej evidencii alebo si vyžaduje zdĺhavé zaškolenie?
-
Operátori musia sami hľadať správnu skladovú pozíciu pre konkrétnu objednávku a chybovosť sa ťažko drží pod kontrolou?
-
Potrebujete vychystávať viacero objednávok súčasne, bez rizika zámeny materiálu?
-
Zaškolenie nového operátora trvá príliš dlho a personálne výkyvy ohrozujú tempo výroby?
-
Chcete riešenie integrované so SAP-om, nie izolovaný nástroj naviac?
Dobrá správa: vizuálna navigácia funguje intuitívne aj pre úplne nového operátora — zaškolenie je otázkou minút, nie týždňov.
Flexibilné riešenie pre viacero objednávok naraz
Systém je navrhnutý ako vysokoflexibilné modulárne riešenie — dokáže vychystávať viacero objednávok súčasne a zároveň udržať podvojnú kontrolu správnosti pri vychystaní materiálu. Vďaka tomu je zaručené včasné a správne dodanie materiálu do výroby presne podľa objednávky koncového zákazníka, pri maximálnom využití pracovného priestoru a minimalizácii prestojov.
-
Možnosť vychystávania viacerých objednávok súčasne.
-
Duplicitná kontrola správnosti vychystania.
-
Jednoduché ovládanie, ktoré nevyžaduje zdĺhavé zaškolenie.
M2L — manipulácia podľa svetla (Pick to Light)
Svetelný lúč namiesto papiera a hľadania
Systém vizuálne označí skladovú pozíciu, z ktorej má byť materiál vyskladnený pre konkrétnu objednávku, a rovno zobrazí počet kusov, ktoré má operátor vychystať. Výber sa potvrdzuje jednoduchým prerušením svetelného lúča — takzvaným vychystávaním voľnými rukami — čo zrýchľuje proces na tempo nastaveného výrobného taktu.
-
Vizuálne označenie skladovej pozície pre konkrétnu objednávku.
-
Zobrazenie presného počtu kusov na vychystanie z danej pozície.
-
Integrácia so SAP a systémami tretích strán.
0,0001 %
miera chybovosti pri vychystávaní
450
výberov za hodinu na operátora
30 – 150 %
nárast produktivity podľa rozmiestnenia
Čo to Jaguar Land Rover prinieslo
Merané v reálnej prevádzke výrobného závodu v Nitre.
Ďalšie prevádzkové zlepšenia
-
Jednoduchosť používania výrazne uľahčila zaškolenie nových operátorov a pomáha pri neočakávaných personálnych výkyvoch.
-
Zachovaná kvalita vychystávania pri súčasnej minimalizácii chybovosti.
-
Systém garantuje plynulý tok materiálu do výroby.
Vizuálna navigácia poskytuje komfort operátorom, ktorí nie sú aj napriek vysokému pracovnému tempu preťažení.
Nová úroveň vychystávania od M2M Solutions
Napojenie na SAP a systémy tretích strán
M2L sa integruje priamo do existujúceho SAP-u výrobného závodu — bez nutnosti budovať paralelný informačný systém.
Riešenie prispôsobené rozmiestneniu prevádzky
Nárast produktivity 30 až 150 % ukazuje, že riešenie nie je univerzálna šablóna — efekt záleží na tom, ako presne je systém navrhnutý pre konkrétne rozmiestnenie skladu.
Jednoduché zaškolenie aj pri personálnych výkyvoch
Vizuálna navigácia znižuje nároky na zaškolenie natoľko, že závod dokáže plynule zvládať výkyvy v personálnom obsadení bez straty tempa.
Overené v prevádzke svetovej automobilky
Systém beží v reálnej výrobe s cieľom 150 000 vozidiel ročne — nie je to poloprevádzkový pilot, ale nasadenie s plnou zodpovednosťou za tok materiálu do výroby.